苯溶型聚酰胺树脂与醇溶型聚酰胺树脂的区别

苯溶型聚酰胺树脂与醇溶型聚酰胺树脂在溶剂体系、物理性能、应用场景及环保特性上存在显著差异，具体区别如下：

一、溶剂体系与溶解性

1. 苯溶型聚酰胺树脂
   • 溶剂选择：易溶于苯、甲苯、二甲苯等芳香烃溶剂，以及苯醇类混合溶剂（如甲苯:异丙醇:无水乙醇=4:3:3）。
   • 溶解特性：溶剂释放性优良，调制油墨时省时、无异味，流动性好，便于加工。
   • 典型用途：溶剂型柔版、凹版及塑料印刷油墨，尤其适合聚乙烯、聚丙烯、金属箔复合层压膜等基材的表印油墨。
2. 醇溶型聚酰胺树脂
   • 溶剂选择：完全溶于乙醇、异丙醇、丁醇等醇类溶剂，无需使用芳烃溶剂（如二甲苯）。
   • 溶解特性：溶液清亮透明，搁置后无沉淀析出，低温下（-4℃）不凝胶，室温下可快速恢复流动性。
   • 典型用途：塑印油墨、纸张印刷油墨、罩光油，尤其适用于聚乙烯、橡胶、玻璃纸等包装材料的印花载色体。

二、物理性能与加工特性

1. 苯溶型聚酰胺树脂
   • 外观：微黄色或浅黄色颗粒状透明固体。
   • 软化点：110-130℃，耐热性较高，可在一定温度范围内保持稳定性。
   • 柔韧性：分子中含有较长脂肪烃碳链，赋予材料优良的挠曲性，抗挠曲性强，不易断裂。
   • 附着力：对印件（如聚乙烯、聚丙烯、金属箔）具有极佳的附着力，印品牢度高。
   • 耐候性：抗凝胶和室温回冻性能好，在低温或潮湿条件下仍能保持性能稳定。
2. 醇溶型聚酰胺树脂
   • 外观：浅黄色颗粒状固体。
   • 软化点：适中（如106℃），酸值、胺值低，气味小，无刺激性气味。
   • 光泽度：色泽浅、透明度高，印品外观质量优异。
   • 耐低温性：在低温下（-4℃）溶解后的溶液不会凝聚成胶状物，室温下能快速恢复流动性。
   • 环保性：以醇类为溶剂，污染小，对人类和环境危害低。

三、应用场景与行业适配

1. 苯溶型聚酰胺树脂
   • 印刷行业：广泛用于溶剂型柔版、凹版及塑料印刷油墨，尤其适合需要高光泽、强附着力和耐化学品的场景。
   • 粘结剂领域：用作热熔胶、热合性粘结剂，适用于制鞋、制罐、包装及书籍装订等领域。
   • 涂料与密封：用于制备触变型涂料、罩光油、电缆密封料等，耐化学品性优异。
   • 环氧树脂固化：作为环氧树脂的常温固化剂，提高环氧树脂的粘结性、挠曲性、韧性及表面光洁性。
2. 醇溶型聚酰胺树脂
   • 环保印刷：适用于需要低污染、低气味的塑印油墨制造，满足环保法规要求。
   • 包装材料：特别适合聚乙烯、橡胶、玻璃纸等包装材料的印花，印品色泽鲜艳、附着力强。
   • 高温应用：抗高温型醇溶聚酰胺树脂可用于制作聚乙烯、聚丙烯等基材的抗高温凹印/柔印油墨。
   • 工业涂料：作为无干性油添加的醇基涂料原料，适用于需要高光泽、高硬度的涂层。